Ковка (Навроцкий) - страница 67
Рис. 1.2.25. Инструмент для кровельных работ.
При изготовлении дымников необходимо помнить, что, кроме эстетических, декоративных функций, они должны выполнять и основные свои функции: предохранять кирпичную трубу от разрушения под воздействием дождей и ветра, не допускать попадания влаги внутрь трубы и создавать хорошую тягу.
Гибку металла на заданный угол проводят молотком на ребре наковальни (рис. 1.2.26 а), в тисках или на различных оправках (рис. 1.2.26 б), а радиусную или спиральную гибку – при помощи молотка на коническом роге наковальни (рис. 1.2.26 в), на вилке (рис. 1.2.26 д) или на специальных шаблонах (рис. 1.2.26 г, е – и).
Рис. 1.2.26. Техника гибки заготовок.
Скручивание ребристых заготовок вдоль оси осуществляется специальной вилкой, воротком или просто газовым ключом (рис. 1.2.27 г). Скрутка бывает с постоянным (рис. 1.2.27 б), переменным и встречными шагами (рис. 1.2.27 в). Круглую заготовку также можно декорировать скруткой, если предварительно протянуть ее на плоскость или эллипс (рис. 1.2.27 а). Для большей декоративности заготовки предварительно пробиваются «дорожками» с двух или четырех сторон. Если необходимо получить большое число одинаково скрученных заготовок, то перед скруткой на мерную заготовку надевают трубу, и процесс закручивания идет до тех пор, пока ключ не упрется в трубу.
Рис. 1.2.27. Скручивание ребристых заготовок.
Следует иметь в виду, что скрутка с постоянным шагом осуществляется в том случае, если заготовка не нагрета, т. е. холодная. При этом усилие скрутки увеличивается и следует использовать воротки больших размеров по длине. При скручивании нагретых заготовок регулировать равномерность шага скрутки можно путем охлаждения (замачивания) той части заготовки, на которой осуществляется скручивание. Кроме этого, нужно помнить, что холодный металл пружинит, поэтому во всех процессах, связанных с гибкой, завивкой или скручиванием, необходимо учитывать угол пружинения или угол обратной раскрутки.
Технология изготовления декоративных изделий из полосового материала
Вначале для примера рассмотрим две технологии изготовления декоративных решеток. Фрагмент первой решетки (рис. 1.2.28 а) состоит из рамки, в которую вделаны две волюты. Для изготовления двух волют берут полосовой материал (размером 3 × 16 мм), отрубают зубилом или на подсечке заготовки требуемой длины, затем на коническом роге наковальни или на оправке гнут по шаблону заданные волюты. Концы их необходимо заковать (в нагретом состоянии) в плотный «глазок». Квадратную рамку делают, изгибая полосу под углом 90° и соединяя концы заклепками или кузнечной сваркой. В тонкой полосе отверстия диаметром 2–3 мм можно просверлить или пробить пробойником. Затем рамку собирают путем склепывания концов. Если же необходимо концы рамки соединить кузнечной сваркой, то их нагревают под слоем флюса (см. Приложение) до температуры белого каления, накладывают один конец полосы на другой и, нанося удары молотом, сваривают.