Дуэли Лермонтова. Дуэльный кодекс де Шатовильяра (Злобин) - страница 88
Дуэльная пара помещалась в ящике вместе с принадлежностями. Для кремневых пистолетов обычно они могли состоять из зарядного шомпола, деревянного молоточка (прибойника), пулелейки, пороховницы, пороховой мерки, маленькой пороховницы с меркой для затравочного пороха, шомпола для чистки, щеточки для ствола и для замков, иглы для прочистки затравочного отверстия, отвертки, неволька (тиски для подогнивной пружины), запасных кремней, замши или кожи для пуль, масла и ветоши для смазки и чистки пистолетов.
Позже, когда стали использоваться пистолеты с капсюльными замками, в дуэльных гарнитурах появились коробочка для капсюлей и специальная игла для прочистки затравочного стержня, форма для отливки капсюлей и исчезли принадлежности, которые ранее использовались при эксплуатации кремневых пистолетов.
Пистолеты покупали во всех европейских столицах и даже выписывали по почте. Дуэльные гарнитуры всегда отличались особо тщательной выделкой и украшались гравировкой по стали, инкрустациями золотом и серебром, ложи изготавливались из итальянского ореха, черного дерева или карельской березы.
Стволы выковывались из лучших сортов стали и подвергались глубокому воронению. Рукояти пистолетов покрывались красивыми желобками, часто использовались стилизованные орнаменты из цветов, листьев. На оружии обязательно проставлялось имя мастера.
Пара пистолетов середины XIX века
Особое внимание уделялось качеству изготовления стволов дуэльных пистолетов.
Вот как описана технология изготовления ствола дуэльных пистолетов одним из известных мастеров дуэльного оружия Леопольдом Бернаром в книге И. Н. Палтусовой «Лепажа стволы роковые. Дуэльные пистолеты из собрания Государственного исторического музея»:
«При изготовлении стволов он использовал особые сорта металла: кричное железо, добываемое в департаменте Вогезы, и мягкую сырцовую сталь из департаментов Изер и Луара. Первоначально мастер составлял пакеты из квадратных брусков железа и стали, уложенных в шахматном порядке. Затем каждый пакет квадратного сечения связывался проволокой, нагревался и проковывался под молотом. После проковки полосы протягивались между валками так, чтобы они получили квадратное поперечное сечение в 1 квадратный сантиметр. После прокатки полосы нарезали на куски длиной 1,5 метра. Затем каждый кусок равномерно скручивали, так как от этого зависела равномерность рисунка на стволе, что и определяло его достоинство. Затем полосы выпрямляли с помощью молота и валков и сваривали по три или четыре вместе. Далее начиналась сварка стволов. Для этого сначала накручивали полосу на тонкую железную трубочку (рубашку). Когда она была навита, то навивали таким же образом вторую и третью, причем при присоединении помещали примыкающие друг к другу концы полос, один под другой. Затем мастер приступал к сверлению ствола с использованием трех видов сверл: гладкого, зазубренного и еще раз гладкого (для чистого сверления). Затем следовала полировка. Ствол покрывался слабым раствором серной кислоты до появления рисунка».