Размечаем и режем лист гипсокартона (острым строительным ножом по прочерченной линии с последующим разломом). Малая панель идет точно в размер рамы каркаса. Длина большой панели равна длине самой рамы плюс 40 мм (толщина бруска) плюс 16 мм (толщина листа гипсокартона маленькой панели).
Прежде чем крепить большую панель экрана из гипсокартона к раме, следует сделать в ней отверстие для смотрового люка. Оно делается электролобзиком напротив трапа и сливной трубы ванны. Размер и расположение и отверстия следует рассчитать в зависимости от размера облицовочной плитки. Дверцу закрепите петлями, а на противоположном конце отверстия поставьте металлическую защелку.
Теперь осталось привинтить маленькую и большую панели экрана на свои места. Сделать это надо соблюдая прямые углы. По завершению работ, проверьте конструкцию на устойчивость.
Как сделать экраны под ванну из гипсокартона более нарядными? Ответ простой — панели надо облицевать керамической плиткой.
>http://www.kvartira-box.ru/61-как-sdelat-ekran-pod-vannu-iz-gipsokartona.html
Расскажем о том, как в домашних условиях сделать ручной трубогиб.
В зависимости от толщины стенки трубы бывают легкие, обыкновенные и усиленные. Большая толщина, естественно, потребует и больших усилий при изгибе, хотя противокоррозийная стойкость таких труб существенно выше. Изгибы водной плоскости делятся на отводы, утки, скобы и калачи (рис. 1).
Рис. 1.Виды загибов:
>1 — утка, 2 — отвод, 3 — скоба, 4 — калач.
В выпуклой наружной поверхности трубы после изгиба металл растягивается, и стенка трубы становится тоньше. На вогнутой части изгиба металл сжимается, поэтому шов, как наиболее ослабленную часть трубы, при сгибе располагают сбоку — между выпуклой и вогнутой линиями наружной поверхности. У труб с внутренним диаметром 15–20 мм минимальный радиус изгиба должен быть не меньше удвоенного наружного диаметра трубы, а с диаметром более 25 мм — не менее утроенного наружного диаметра.
Трубы диаметром до 20 мм, как и все оцинкованные, гнут холодными. Одно из применяемых приспособлений — плита с множеством отверстий (рис. 2).
Рис. 2.Гибка трубы в холодном состоянии:
>1 — труба, 2 — штыри, 3 — плита с отверстиями разной глубины.
Вставляя в отверстия штыри разной высоты, получают нужный радиус изгиба трубы. Качественного изгиба для труб диаметром более 40 мм достигают на фигурной деревянной оправке (рис. 3).
Рис. 3. Гибка в холодном состоянии на неподвижной оправе:
>1 — верстак, 2 — опорный уголок, 3 — скоба, 4 — оправка, 5 — труба.
Работая с тисками, зажимают трубу не между губками, а под ними, используя стальные стержни и обрезки труб с большой толщиной стенок.