правую боковину. Винты поз.
128 закрывают накладками поз.
120. К микропереключателю припаивают провода от платы А1; его крепят между боковинами, используя винты поз.
129 и отрезки стеклотекстолита для заполнения зазора между боковинами и корпусом микропереключателя. Припаянные к микропереключателю провода, помешают для термозащиты во фторопластовую трубку; провода припаивают к плате А1, длину проводов корректируют по оболочке троса поз.
85. Затем боковины дополнительно скрепляются между собой, используя крепежные элементы поз.
37, 39, 40 и стойки поз.
121. Окончательная сборка горелки завершается обматыванием боковин (см. сборочный чертеж) изолентой: сначала два слоя изоленты на х/б основе, затем 3–4 слоя ПВХ изоленты. Допускается х/б изоленту не применять. В качестве горелки возможно использование промышленных горелок типа ГДПГ (с соответствующей доработкой).
После этого, соединяют перемычкой поз. 94 два контактных болта на передней панели; к правому из них подсоединяют сварочный кабель от горелки, к левому — кабель-перемычку поз. 134 (см. сборочный чертеж СПА). К нижнему контактному болту на передней стенке крепят «минусовой» сварочный кабель; к стойке — провод заземления. Далее производят бандажирование изолентой проводов и трубок, идущих от горелки к СПА. Из фанеры (но лучше из прозрачного оргстекла толщиной 6–8 мм) вырезается крышка поз. 17; расположение паза для электродвигателя ПМ уточнить по месту.
Сборочный чертеж горелки
ЭКСПЛУАТАЦИЯ СПА
Сварочную проволоку перед перемоткой на катушку со штатной бухты нужно очистить от загрязнений и выправить (при необходимости). Необходимо также после изготовления СПА, а в дальнейшем периодически, промывать и обезжиривать и внутренние каналы оболочек троса. При подходящих размерах штатной бухты, в качестве катушки, можно использовать и её. После установки катушки, сварочная проволока пропускается через оболочку поз. 84, ролики ПМ, оболочку поз. 85 и далее в горелку (наконечник снять). Затем, на проволоку надевается наконечник и он вкручивается в трубку поз. 109. Вылет проволоки из наконечника должен быть примерно в 10 раз больше её диаметра. Далее подсоединяется углекислотный баллон через редуктор, на выходе должно быть давление около 1,5 кгс/см>2 (замерить манометром, лучше его включить в газовую магистраль постоянно). После подсоединения к шине заземления, СПА включается в сеть, выключателем QF подается напряжение на аппарат, можно приступать к сварочным работам.
Методика проведения сварочных работ не отличается от общепринятой и здесь не излагается.