Номера мундштуков (внутренних и наружных) необходимо выбирать в зависимости от толщины металла.
Таким образом, ручная резка может быть успешной только тогда, когда работающий соблюдает рекомендуемый угол наклона резака, точно определил место начала резки, тщательно выбрал номера мундштуков и горючий газ.
Резку труб можно производить с использованием ацетилена и его заменителей. При осуществлении резки трубу можно вращать роликами, как это показано на рисунке 132.
Рис. 132. Разрезание труб: а – скоростная резка; б – резка на роликах.
На данном рисунке приведено и правильное положение резака, при котором участок взаимодейсвия металла с кислородом резко увеличивается, а образующийся в процессе работы шлак нагревает пограничные зоны трубы. Это, в свою очередь, очень улучшает условия резки металла. Вместе с тем такое положение резака удлиняет сроки предварительного подогрева металла до температуры воспламенения до 60–70 с.
Чтобы сократить время нагрева, нужно сразу же ввести в участок разрезания стальной пруток или железный порошок. Тогда скорость резки труб с толщиной стенки до 12 мм и диаметром 300–1020 мм составит 1,5–2 м/мин.
При резке отливок и поковок толщиной 300–800 мм можно воспользоваться ручным резаком типа РЗР-2, которому в начале резки нужно придать перпендикулярное по отношению к разрезаемой поверхности положение (или под углом в 5° в сторону, противоположную движению). Затем следует насквозь прорезать металл в месте начала линии разреза после предварительного подогрева. Далее надо начать перемещение инструмента под тем же углом, а к концу реза нужно сделать угол наклона инструмента в 10–15° в сторону, обратную движению, и уменьшить скорость движения. Это необходимо для окончательного прорезания конечного участка.
Деформация при резке и борьба с ней. Неравномерный нагрев и охлаждение деталей или заготовок в процессе резки приводит к возникновению остаточных напряжений в металле и деформации. Чтобы этого не произошло, нужно выполнять при работе нижеперечисленные практические рекомендации:
– перед началом работы следует провести отпуск;
– резку начинать всегда с наибольшей по длине кромки, а заканчивать на короткой кромке;
– сначала вырезать мелкие детали, а потом крупные;
– скорость резки должна быть предельно высокой, чтобы кромки металла сильно не разогревались;
– вырезка отверстий должна проводиться раньше других работ;
– в процессе работы осуществлять охлаждение металла водой;
– прежде нужно выполнять зигзагообразные разрезы, а потом прямые;
– перед работой листы металла нужно надежно закреплять для предупреждения их смещения под влиянием остаточных напряжений;