Эксперт, 2013 № 45 (Журнал «Эксперт») - страница 39

Санкт-петербургская фабрика нестандартной обуви «Меркурий» в месяц продает до 3000 пар обуви. Ежемесячный оборот — до 4 млн рублей.


История проекта

Нестандартные клиенты стали стандартом для фабрики «Меркурий» в первую очередь потому, что основатели увидели свободную нишу с практически отсутствующей конкуренцией. «Это производство, с одной стороны, достаточно сложное, а с другой — это слишком мелкий рынок для крупных фабрик. Мелким нишевым проектом им заниматься неинтересно», — говорит партнер ООО «ФНО “Меркурий”» СергейЩербаков . В производство обуви он пришел еще в 2000 году вместе с другом — сокурсником по Санкт-Петербургскому университету технологии и дизайна. Они открыли маленькую мастерскую, которая занималась единичным изготовлением вполне стандартной обуви. Потом товарищ ушел в другую сферу, а Сергей, хоть и не планировал работать по профессии, продолжил дело.

Сергей Щербаков, 38; образование - Санкт-Петербургский университет технологии и дизайна

Маленькой компании среди конвейерных гигантов массового производства выживать довольно сложно: либо нужно иметь базу постоянных клиентов, либо производить что-то очень необычное. Поэтому в 2005 году он нашел новых партнеров — владельцев обувной фабрики, и, перебрав разные нишевые варианты, они решили остановиться на производстве мужской и женской обуви за верхней границей стандартных размеров. И уже вчетвером создали отдельное производство. Росли постепенно, в новое предприятие за первые три года было вложено порядка 5 млн рублей. Большая часть денег — банковские кредиты. Пошли они на закупку оборудования, материалов, на зарплаты, наращивание оборотных средств, участие в выставках. Поиск поставщиков, производство (а нестандартные размеры нестандартны и в производстве) — многому приходилось учиться заново. Как это часто бывает в первое время, месяцы шли, деньги тратились.


Особенности производства для особенных

Себестоимость производства обуви больших размеров выше, чем стандартных, в первую очередь из-за небольших партий, необходимости поддерживать при этом широкий ассортимент и, конечно, расхода материала. А «комплектующие» для такой обуви купить трудно: пресс-формы для подошв, оснастка, колодка, каблук — если еще в советские годы масштабировали традиционное лекало, разработанное под самый ходовой 38-й размер, то сегодняшние производители содержат собственные лаборатории, все приходится разрабатывать и делать самим. К тому же обувь больших размеров предполагает как минимум высокого покупателя. «К нам обращался клиент ростом два метра двадцать сантиметров, — вспоминает Щербаков, — это подразумевает определенную нагрузку на ступню, необходимы устойчивая колодка, усиленный супинатор». Немало среди клиентов и таких, у кого помимо большого размера широкая или полная ступня, плоскостопие. При маленьких тиражах снизить себестоимость нереально. Нестандартные клиенты хороши тем, что, однажды подобрав удобную обувь, быстро становятся лояльными бренду. Хотя если сделать все правильно, то клиент вернется нескоро — это вечная трагедия и производителя, и торговца: добротная удобная обувь носится годами. «К сожалению, конечно, долго носится, — улыбается Сергей. — Иногда клиент приходит за новой парой в наших туфлях и говорит: вот, три года назад купил. Очень нравятся, хочу еще».