Как правило, витраж-диапозитив находит применение в оформительских и рекламных целях при остеклении проемов торговых павильонов, витрин. Естественно, нынешние технологии фотопечати на стекле нельзя сопоставить с традиционными технологиями получения витражей. Не говоря уже об особых разновидностях, например 3-мерной фотопечати (3D).
Витраж-диапозитив играет абсолютно такую же роль и работает так же, как классический, т. е. использует световой поток для наделения задуманной композиции определенным характером.
Надо сказать, что витражи-диапозитивы сейчас встречаются достаточно редко и обычно служат рекламно-информационным целям.
Витражи по технологии триплекс (конструкция из расположенной между 2 стекол лавсановой пленки с фотореалистичным или простым рисунком) отличаются красочностью, долговечностью и безопасностью, поскольку специальная полиграфическая пленка не позволяет рассыпаться стеклу повышенной прочности на осколки. Такие витражи часто используют в качестве рекламных банеров в помещениях или на улице. Впрочем, этим область их применения не исчерпывается.
С помощью технологии создания триплекса на полимерную пленку можно перенести любой рисунок или изображение. Вкратце технология производства следующая: сначала рисунок предварительно обрабатывают, т. е. оцифровывают и корректируют, после чего выводят на пленку. Контактирующие с пленкой поверхности 2 стекол могут матировать или гравировать, но в любом случае поверхности смазывают специальным клеем и укладывают между ними высохший лавсан. Затем конструкция попадает под пресс, а остаток клея удаляют.
Эти изделия заняли нишу витражей-диапозитивов. Дело в том, что нанесение изображения непосредственно на стекло, особенно большого размера, – мероприятие довольно дорогое, а пленка между стекол в данном случае представляется отличным решением. Фотовитражи отличаются мобильностью, чего нельзя занести в актив других типов витражей. К тому же если в основе витража пленка, то ее легко заменить.
Витражи, изготовленные по данной технологии, представляют собой очень интересное оригинальное решение для оформления помещений. Процесс производства в общем виде следующий: сначала на стекло или зеркало наносят очертания необходимого рисунка, используя для этого сверхпрочный полимерный материал; потом дожидаются, когда контур высохнет (около суток), и заполняют свободное пространство между контурами специальными цветными эмалями и лаками.
Раньше завершающим этапом был обжиг готового изделия в печи при очень высокой температуре. С помощью подобной термической обработки изделия становились прочными и долговечными. В настоящее время характер наносимого на стекло изображения практически ничем не ограничен и его сложность не становится проблемой. Вся работа производится на высокотехнологичном оборудовании и без обжига. В связи с чем сроки изготовления изделия сократились.