К числу факторов отнесены:
— станки, машины, другое производственное оборудование, т. е. средства труда;
— профессиональное мастерство, знания, навыки, психофизическое состояние здоровья работников, т. е. способность работников к эффективному и качественному труду;
— сырье, материалы, т. е. предметы труда.
Обрамляющий прямоугольник факторов круг включает условия обеспечения качества. Они более многочисленны, чем факторы. К ним относятся:
— характер производственного процесса, его интенсивность, ритмичность, продолжительность;
— температура, влажность и другие параметры окружающей среды в производственных помещениях;
— производственный интерьер и дизайн;
— характер применяемых материальных и моральных стимулов;
— морально-психологический климат в производственном коллективе;
Рис. 3.2. Принципиальная схема механизма управления качеством, где:
— прямая связь;
— обратная связь
— формы организации информационного обслуживания и уровень оснащенности рабочих мест;
— социальные и материальные условия жизни работающих.
Почему необходимо деление на факторы и условия? Что это дает?
Деление на факторы и условия представляет собой исходную классификацию всего многообразия воздействий на качество и потому играет важную роль в организации управления качеством. Первичная классификация средств воздействия на качество в последующем углубляется, дифференцируется c учетом особенностей продукции, производства, обслуживания, сервиса и утилизации.
Практика показала, что такая классификация, такой подход позволяют не только более четко организовать работы по качеству, но и более целенаправленно и эффективно определять меры по обеспечению нужного качества, выявлять «адрес» причин, вызвавших отклонения от заданных параметров качества, и принимать меры по устранению этих причин.
При обнаружении отклонений начинается действие сил в блоке сравнения и принятия решений. Используются либо факторы, либо условия, либо одновременно те и другие. Меры воздействия и их сочетания зависят от характера и величины отклонений качества и от эффективности тех или иных возможных вариантов устранения отклонений.
По принципиальной схеме управления качеством работают все, но постоянно — рабочие, мастера, контролеры ОТК. Для них план по качеству заключен в чертежах, технологических операционных и контрольных картах. Они сами являются субъектами нескольких блоков управления качеством и непосредственно проводят сравнение заданных в технической документации параметров качества c фактическими значениями, сами же, как правило, принимают решения о том, каким способом, приемом ликвидировать отклонение. Здесь механизм управления качеством находится в руках работника, на рабочем месте, и действенность его зависит от профессиональных знаний и навыков этого работника. Он как бы заложен в самом работнике и тех условиях, в которых ему приходится трудиться. В данном случае принципиальная схема механизма управления качеством выступает в роли первичной схемы, первичного звена всей сложной, многоуровневой работы по управлению качеством в масштабе всего предприятия.