Вышиваем картины лентами. Искусство обработки кости... ("Сделай сам" №3∙2014) (Альманах «Сделай сам») - страница 121
Приспособление предназначено для выполнения качественных пропилов под углом к боковой поверхности заготовки.
Приспособление состоит из двух частей (узлов): — поворотная часть А, узел основания В.
Поворотная часть и узел основания соединяются между собой винтом и фигурной гайкой. Этот винт представляет собой ось, вокруг которой узел А может быть повернут на некоторый угол относительно основания В. Поворотный узел А состоит из основания В и двух щитков-направляющих (4 и 5) с прокладкой между ними. Основание и щиток (5) дополнительно укрепляются двумя ребрами жесткости (6).
Щитки и прокладка (7) стягиваются между собой винтами с гайками (8).
Узел основания состоит из двух деталей — самого основания (1) и упорной планки (9).
Работают с приспособлением так. Устанавливают поворотную часть под нужным углом и затягивают гайку (10). Приспособление устанавливают на заготовке, которую нужно отпилить, и упирают планкой (9) в ее боковую поверхность. Затем вводят ножовку между щитками (4) и (5) и распиливают заготовку.
Все основные «корпусные» детали — основания (1) и (11), щитки и ребра жесткости лучше всего изготовить из пятнадцати- или 20-миллиметровой фанеры.
Упорную планку (9) можно изготовить из того же материала. Прокладку (7) можно подобрать из листового текстолита или оргстекла.
Самый сложный и ответственный узел — поворотный. Его нужно изготовить максимально точно и аккуратно. Особое внимание следует уделить изготовлению ребер жесткости (6). Они должны иметь в основании строго прямой угол.
Основание (11), щиток (5) и ребра жесткости (6) соединяют между собой клеем и шурупами.
Рис. Приспособление для пиления под углом:
>1 — основание с упорной планкой; 2 — шкала; 3 — отверстие для поворотной оси; 4 и 5 — щитки-направляющие для ножовки; 6 — ребра жесткости; 7 — вкладка толщиной чуть более толщины ножовки; 8 — болты, стягивающие щитки и вкладку; 9 — упорная планка; 10 — зажимная гайка; 11 — основание поворотной части
Сначала сверлят под шурупы отверстия. Эту работу лучше всего делать в сборе. Все детали соединяют струбцинами со специальными подкладками. Затем проверяют взаимное положение деталей и сверлят отверстия.
После этого детали разбирают и соединяют опять уже с использованием клея и шурупов.
Изготовление узла основания трудностей не представляет. После того, как изготовлены эти основные узлы, делают остальную работу — сверлят отверстия и так далее.
Закругление основания (1) можно выполнить как до, так и после сборки всего изделия.
После того, как изделие собрано, нужно нанести шкалу углов (а на детали 11 — риску). Можно воспользоваться для этой цели готовым пластмассовым транспортиром, обработав его соответствующим образом.