Фриволите и макраме - мужской взгляд. Резной полисад и...не только он...("Сделай сам" №2∙2002) (Попова, Дзюба) - страница 44

Добавки подбирают в зависимости от усадки при сушке и обжиге. В жирные глины добавляют толченый кварцевый песок или очень мелкую молотую крошку (но не пыль). Для лучшего схватывания ангоба иногда добавляют 10–15 % глины, если она незначительно окрашена. Добавка до 30 % поташа придаст ангобам приглушенный блеск и без глазури.

Все окислы, добавляемые в ангобы и глазури, прокаливают при 600–800 °C и тщательно растирают. Добавляя к белому ангобу окислы, получают цветные ангобы.

Растворимые в воде соли металлов тоже применяют для окраски изделий. Для интенсивности цвета в состав вводят соду, но избыток щелочи может привести к пятнам на изделии. Жидкую беложгущуюся глиняную массу смешивают с раствором соответствующей соли. Для раствора берут восьмидесятикратное количество воды и добавляют одну каплю кислоты (соляной, серной, азотной). Соду в таком же соотношении тоже разводят водой и оба раствора смешивают. Этот способ дает равномерное выделение окислов из солей в тончайшем (дисперсном) состоянии.

Ангобы так тоже получаются, но они дают нечеткую границу цвета, поэтому лучше смешивать для них порошки, а не растворы:

Синий цвет: окись кобальта или гидрат окиси кобальта (1–3 %), углекислый кобальт (1–4 %), фосфорнокислый кобальт (2–6 %).

Серо-голубой цвет: окись никеля (1–4 %), окись кобальта (0,5–2 %).

Зеленый цвет различных оттенков: окись хрома (0,3–3 %) с добавкой солей кобальта (0,1–0,5 %) или меди (0,2–5 %).

Желтый цвет: окись желёза (1–3 %) с добавкой рутила (1–3 %).

Коричневый цвет: окись железа (3— 10 %), перекись марганца (5—10 %).

Черный цвет: смесь окиси железа (4–8 %), окиси марганца (2–5 %), окиси хрома (1 %), окиси кобальта (1–3 %).

На необожженное изделие цветная масса наносится пульверизатором, по ней можно сделать любой рисунок — иглой, стеком, костью или пальцем.

Керамические изделия, расписанные ангобами и солями, обжигают при 1700— 800 °C, поместив в закрытую капсулу (в горне прямое воздействие пламени и дыма приводит к неуправляемым и нежелательным изменениям цвета). В электропечах этого делать не нужно.

После предварительного обжига керамику покрывают глазурью и вновь обжигают при более высокой температуре.



Лучше пользоваться фабричными глазурями, но можно сделать их и самостоятельно.

Температура плавления 800–950 °C — состав по весу: сурик свинцовый — 229 в. ч., или глет — 223 в. ч., или свинцовый блеск — 238 в. ч., или свинцовые белила — 258 в. ч. К этому добавляют от 60 до 102 в. ч. кварца или кремнезема (чем меньше, тем легче плавится глазурь). В эти глазури можно добавить на одну весовую часть свинца 0,5 в. ч. соды; 0,66 в. ч. поташа; 1,66 в. ч. кристаллической буры или 0,66 в ч. прокаленной буры.