К о н т р о л ь о п е р а ц и и с у ш к и. Перед направлением компонента на сушку производится анализ его для определения процентного содержания влаги. В продолжение сушки проверяется температура в сушильной установке, которая не должна отклоняться от заданной по технологическому процессу. Перед выгрузкой компонента снова производится анализ содержания влаги. Если продукт высушен до требуемой степени, его выгружают из сушилки.
Измельчение компонентов
Компоненты измельчаются механическим и ручным способами. Наиболее целесообразен и выгоден механический способ. Но иногда для некоторых пиротехнических составов (особенно для вспомогательных) требуется незначительное количество какого-либо компонента, например, для нормального производства какого-либо объекта требуется изготовлять по 1 — 2 кг в час воспламенительного состава, в который входит 10% цементатора. Тогда потребность в этом цементаторе будет 100—200 г в час. В этом случае, конечно, выгоднее ручной способ. Для измельчения малых количеств компонентов служат ступы и растирочные столы. Ступы могут быть медными или чугунными с гладкой внутренней поверхностью. Вещество насыпается в ступу небольшими порциями и измельчается пестами. Смолы перед измельчением рекомендуется охлаждать для придания им хрупкости.
Растирочные столы (рис. 74) изготовляются из дерева. Растираются компоненты специальной растиркой.
Для измельчения больших количеств компонентов в пиротехнических производствах часто применяют шаровые мельницы разных размеров. Главное их преимущество заключается в том, что они
тонко измельчают сухие продукты, как это требуется в пиротехническом производстве.
Шаровая мельница представляет собой полый вращающийся барабан, внутри которого находятся измельчающие шары вместе с измельчаемым материалом. Размеры шаров и производительность мельниц зависят от их размеров. Материал измельчается ударами падающих при вращении мельницы шаров и истирается между ними и внутренней поверхностью барабана. Шаровые мельницы могут работать периодически и непрерывно. Барабаны их изготовляются из железа, чугуна или дерева.
В некоторых случаях, когда измельчаются небольшие количества вещества, барабаны делают из фарфора. Для измельчения чувствительных к механическим воздействиям материалов (например хлората калия) употребляются деревянные барабаны, внутри обитые кожей, а для остальных — железные. Шары изготовляют из
бронзы, стали, твердого дерева или керамики. Обычно вес шаров должен быть одинаковым с весом измельчаемого вещества. Скорость вращения мельницы устанавливается опытным путем; практически мельницы вращаются со скоростью 25 - 30 об/мин. Аппарат приводится в движение электрическим мотором.