Краткий курс пиротехники (Фрейман) - страница 110

Пресс имеет рабочий цилиндр А, в котором ходит плунжер, снабженный на верхнем конце подвижной прессовой плитой С; на плиту устанавливается прессуемый предмет. Впускаемая в цилиндр А жидкость (вода или масло) под давлением заставляет плунжер под­ниматься вверх, прижимая прессуемый предмет к верхней непод­вижной раме Е. Эта рама опирается на четыре стальных колонны F,

установленные на нижней раме, в которой помещен цилиндр А. При выпуске воды из цилиндра плунжер и прессовая плита опу­скаются вниз под действием собственного веса.

В некоторых конструкциях гидравличе­ских прессов прессовая плита совершает движение в обратном направлении, т. е. сверху вниз, нажимая на прессуемый пред­мет, расположенный на нижней неподвиж­ной плите.

Жидкость, например вода, в пресс по­дается специальными насосами. Для изме­нения скорости движения плунжера не­обходимо удалять излишки подаваемой насосом воды или менять скорость работы насоса. Для этого между насосом и прессом устанавливается гидравлический аккумуля­тор; он удерживает запас воды под дав­лением в те периоды, когда пресс расходует ее меньше, чем подает насос. В моменты большой нагрузки аккумулятор отдает воду. Часто применяются грузовые гидравличе­ские аккумуляторы, которые состоят из гидравлического цилиндра с постоянным грузом.

Прессовочный инструмент состоит обычно из нескольких частей. Для насыпки составов служит матрица; это — прочный стальной цилиндр со сквозным внутренним каналом. Канал имеет такую форму, какую следует придать прессуемому изделию. Дном матрицы служит специальная подставка — поддон. Перед прессованием матрицу устанавливают на поддон, в канал ее насыпают порцию состава и вставляют специальный стер­жень — пуансон, с помощью которого состав уплотняется при прессовании. Вся сборка устанавливается под пресс. Давление пресса через пуансон передается составу, сжимая его до требуемой степени. Давление гидрав­лического пресса наблюдается с помощью манометра. Запрессованное изделие вытал­кивается из матрицы через ее нижнее отверстие.

Контроль операции прес­сования. При прессовании пиротехниче­ских изделий весьма важно точно соблюдать указанное в технологическом процессе давление. Превышение дав­ления может вызвать вспышку состава при прессовании, уменьшение скорости горения его (увеличение плотности) или отказ при вослламе-

нении. При недостаточном давлении получаются непрочные изделия, изделия со слишком большой скоростью горения, иногда с неравно­мерностью горения и т. п. За величиной давления следует наблюдать по манометру.