Рис. 8.7. Компрессор кислородный дожимающий КД-Зм: 1 – щит управления; 2 – штуцера для подсоединения транспортных баллонов; 3 – электродвигатель; 4 – клапаны наполнения малогабаритных баллонов
Таблица 8.3. Характеристика кислородных компрессоров
* В скобках указаны значения компрессоров КН2, КН-2П, КН-3, которые сняты с производства, но еще имеются в эксплуатации.
Рис. 8.8. Гелиевый компрессор ГК-225: 1-электродвигатель; 2 – соединительная муфта; 3 – компрессор; 4 – холодильник
Таблица 8.4. Характеристика гелиевого компрессора ГК-225
Производительность дожимающих (кислородных и гелиевых) компрессоров V>H в м>3/мин, приведенная к нормальным условиям, является величиной переменной и зависит от давления р>ВК на входе, т. е. от давления в баллоне, из которого перекачивается газ. С достаточной для практики точностью производительность различных дожимающих компрессоров может быть определена из графика (рис. 8.9).
Рис. 8.9. График производительности дожимающих компрессоров в зависимости от давления на входе (в баллоне): 1- КН-4Р; 2 – КН-4; К.Н-4П; 3 -КД-Зм; 4 – ГК-225
Прокладочные материалы на газопроводах компрессоров должны обеспечивать надежное уплотнение в соединениях трубопроводов, штуцерах баллонов и компрессоров. При выполнении планово-предупредительных осмотров и ремонтов необходимо применять уплотнительные прокладки из материалов, указанных в инструкции по эксплуатации компрессора или в табл. 8.5.
Таблица 8.5. Прокладочные материалы для уплотнения соединений трубопроводов компрессоров
8.2. Воздухо- и газоочистительные устройства
Загрязнение воздуха вредными для дыхания примесями происходит:
– в атмосфере выхлопными газами двигателей, промышленными предприятиями и другими источниками загрязнения;
– непосредственно в воздушных компрессорах в результате разложения смазочного масла в цилиндрах;
– во всасывающих трубопроводах компрессора при его негерметичности и в результате подсоса загрязненного воздуха из судовых помещений. Необходимая кондиция воздуха и газовых смесей для дыхания водолазов (табл. 8.6) обеспечивается применением фильтров на входе (всасывании) компрессоров, а также водо- и маслоотделителей и специальных блоков (фильтров) очистки на выходе компрессоров (рис. 8.10-8.12).
Таблица 8.6. Предельно допустимые концентрации вредных примесей в воздухе и газовых смесях для дыхания водолазов
* Концентрации вредных примесей приведены к литру в нормальных условиях.
Рис. 8.10. Схема блока очистки БО ВВД-200/150 I – фильтр; 2 – воздухоподогреватель; 3 – гопкалитовый патрон; 4 – ресивер; 5 – холодильник