или просто зёрна абразива. Иногда используют инструменты из сталей и твёрдых сплавов. При Х.-м. о. материал поверхностного слоя вступает в химическую реакцию с вводимыми в зону обработки
поверхностно-активными веществами
(ПАВ), образуя легко разрушаемое химическое соединение, либо подвергается адсорбционно-химическому воздействию применяемого реагента. Адсорбируясь на поверхности обрабатываемого тела, ПАВ интенсифицируют развитие слабых мест (дефектов), микрощелей и тем самым облегчают последующую механическую обработку. Все ПАВ (пасты и жидкости), применяемые для Х.-м. о., сочетают принципы химического превращения и адсорбционно-химического воздействия. При Х.-м. о. металлов обычно используют олеиновую, стеариновую кислоты и канифоль. Наиболее распространённым видом Х.-м. о. является
полирование
поверхности металла, стекла или камня.
Лит.:
Лихтман В. И., Ребиндер П. А., Карпенко Г. В., Влияние поверхностно-активной среды на процессы деформации металлов, М., 1954; Киселев С. П., Полирование металлов, 2 изд., Л., 1967; Шальнов В. А., Шлифование и полирование высокопрочных материалов, М., 1972; Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов, Л., 1972.
Химико-термическая обработка
Хи'мико-терми'ческая обрабо'тка
металлов, совокупность технологических процессов, приводящих к изменению химического состава, структуры и свойств поверхности металла без изменения состава, структуры и свойств его сердцевидных зон. Осуществляется с помощью диффузионного насыщения поверхности различными элементами при повышенных температурах. Выбор элемента (или комплекса элементов) определяется требуемыми свойствами поверхности детали. Насыщение производят углеродом (цементация
), азотом (азотирование
), азотом и углеродом (нитроцементация
, цианирование
), металлами (см. Диффузионная металлизация
), бором (борирование
), кремнием (силицирование
) и т.д.
В зависимости от физико-химического состояния среды, содержащей диффундирующий элемент, различают Х.-т. о. из газовой, жидкой, твёрдой или паровой фазы (чаще применяются первые 2 метода). Х.-т. о. проводится в газовых, вакуумных или в ванных печах. Х.-т. о. подвергаются изделия из стали, чугуна, чистых металлов, сплавов на основе никеля, молибдена, вольфрама, кобальта, ниобия, меди, алюминия и др.
Физико-химические процессы, происходящие вблизи поверхности при Х.-т. о., заключаются в образовании диффундирующего элемента в атомарном состоянии вследствие химических реакций в насыщающей среде или на границе раздела среды с поверхностью металла (при насыщении из газовой или жидкой фазы), сублимации диффундирующего элемента (насыщение из паровой фазы), последующей сорбции атомов элемента поверхностью металла и их