Чтобы замедлить старение и износ пластмассовых труб, их надо защищать от попадания прямых солнечных лучей.
Пластмассовые трубы не должны иметь вздутий и трещин. Их поверхность должна быть гладкой, торцы – зачищенными от заусенцев и строго перпендикулярными к оси. Поэтому при покупке таких труб будьте очень внимательны.
Эти трубы были разработаны не очень давно и имеют много положительных свойств. Они устойчивы к коррозии, химически нейтральны, в них не накапливаются отложения. К тому же они легко гнутся вручную и без труда огибают даже выступы стен. Имея столь фантастическую гибкость, эти трубы не теряют своей прочности. Также к несомненным достоинствам данных труб можно отнести и долгий срок их службы – 50 лет и более.
При монтаже металлополимерных труб не требуется точная подгонка размеров.
Рис. 25. Металлополимерная труба: 1 – слои полдиэтилена; 2 – связующий слой; 3 – алюминий.
Гибкие металлополимерные трубы изготавливаются из высокопрочного полиэтилена (несколько слоев сваривают внахлестку) и прослойки из алюминия.
Эти трубы продаются в комплекте с установочными тройниками, разделителями и другой арматурой, что дает возможность стыковать трубу при помощи герметичных соединений с трубами и приборами из пластмасс, бронзы, стали, латуни и значительно облегчает монтаж.
Фасонные части
Фасонные части, имеющие антикоррозийную защиту, используются при выполнении поворотов, переходов от одного диаметра трубы к другому, ответвлений. Их используют при соединении cтальных электросварных труб со спиральным швом диаметром 254 мм, с антикоррозийным этинолевым покрытием; стальных тонкостенных спирально-шовных труб диаметром 254 мм с двусторонним цинковым покрытием; стальных труб, имеющих толщину стенок 168–1220 мм; стальных тонкостенных электросварных труб диаметром 168–426 мм со спиральным швом; стальных тонкостенных труб диаметром 200–400 мм с лакоэтинолевым покрытием; асбестоцементных труб диаметром 150–500 мм; полиэтиленовых труб диаметром 160–300 мм; чугунных труб диаметром 150–400 мм.
Для соединения труб применяются переходы, тройники, отводы, кресты и патрубки.
Рис. 26. Переход: 1 – втулка; 2 – переход; 3 – раструб.
Переходы используются в трубопроводах для устройства переходов от одного диаметра труб к другому.
Тройники применяются для устройства ответвлений на трубопроводах. Тройники бывают равнопроходными и переходными.
Рис. 27. Переходной тройник: 1 – штуцер; 2 – ствол.
Отводы служат для устройства поворотов трубопроводов под углом 90°.
Рис. 28. Отвод: 1 – сектор; 2 – полусектор.