Подготовка тары
Новые дубовые (буковые) бочки следует подвергнуть выщелачивание чистой, питьевой водой в течение 2-4 недель, со сменой воды через каждые 3-5 дней. Затем бочки промывают горячей водой или пропаривают паром, выше 100 С. В горячую воду добавляют 200 граммов соды на 10 л воды, затем снова промывают горячей и холодной водой. После высыхания внутренней поверхности, бочку окуривают серой. Её нагревают в чугунке до 200 (температура плавления серы), потом протягивают полоски бумаги длиной 30 см и шириной 3 см. Фитили подвешивают к проволоке с чашечкой на конце, пропущенной через шпунт. Сгорая, сера стекает в чашечку и не попадает в вино.
Стеклянная тара обрабатывается аналогичным образом. В последнее время вводится полезный приём - обработка деревянной тары парафином (режим плавления 50-55 С).
Железосодержащие изделия надо покрывать кислотно-устойчивыми лаками. Медную посуду пролудить.
Хорошие результаты даёт обработка тары 0,3% раствором ангидрида сернистой кислоты (300 мг на 1 л) после ополаскивания холодной водой. Применяют также 8-10-дневное настаивание бочек раствором серной кислоты (на 1 гл воды 1-1,5 кг серной кислоты). Воду наливают до шпунтового отверстия.
Окуривание тары проводят и с помощью пиросульфата кали (на 1 л 100 г пиросульфата). Пиросульфат можно приобрести в магазинах химических реактивов.
Механические приспособления для переработки плодов и ягод
В домашних условиях применяется ручная (механическая) тёрка со стекателем. Строение тёрки простое. Деревянная бочка с решёткой (решётка крепится на опорных планках). Рейки имеют вид трапеции, перевёрнутой основанием кверху. (опрокинутой трапеции).
Расстояние между рейками устанавливается 5-8 мм (6-10 мм). Диаметр тёрки 70-80 см. Под тёркой устанавливаются рамки (2-3 шт), обтянутые мешковиной, или ящик с решётками (донной и боковыми) с отверстиями 5-8 мм. На расстоянии 10-12 мм от дна устанавливают сливной сифон, или трубочку (см.рис.8).
Для дробления плодов и ягод домашний мастер может смастерить механическую дробилку с электроприводом (рис.9). Она состоит из деревянной загрузочной воронки, которая внизу переходит в металлический (чугунный, медный) корпус с рыхлённой поверхностью. В этом корпусе установлен вращающийся цилиндр с ножами и упорами. Привод передаётся через шкивы и ременную трансмиссию на электродвигатель.
Расстояние между цилиндром и корпусом устанавливается 5-10 мм. Внизу корпуса делается отверстие для выхода (выброса) мезги. К корпусу приваривается крепёжная рама (высотой 60-89 см). Цилиндр устанавливается на подшипниках (305, 204), а с одной стороны нарезается шпоночный паз и резьба М 24. Шкив можно подобрать из списанных машин или станков. Для дробления косточковых пород (вишня, слива, персик, абрикос и другие) одну сторону корпуса необходимо сделать подвижной (регулируемой) при помощи винта. Увеличение зазора до 12-15 мм позволит избежать разрушения косточек, в которых находится большое количество синильной кислоты, которая сообщает вину горькийц привкус.