Техника и вооружение 2011 04 (Журнал «Техника и вооружение») - страница 23

в) охлаждение — под душем.

4. Режим второй закалки:

а) посадка в печь при т-ре 650–700°;

б) подъем со скоростью 80- 100/час до т-ры 870–880°;

в) выдержка при т-ре закалки — 3 часа;

г) охлаждение детали в масле не менее 30 минут.

5. После второй закалки литая башня немедленно подвергается высокому отпуску по следующему режиму:

а) т-ра отпуска 670–680°;

б) выдержка при полной т-ре отпуска 6 час.;

в) охлаждение под душем.

6. После второй закалки и высокого отпуска отлитой башни берутся, по указанию представителей бригады контрольные пробы на излом. При неудовлетворительном виде излома (наличие кристаллических участков) литая башня подвергается повторной закалке и отпуску по режимам, указанным в пунктах 4 и 5, после чего от деталей вновь берутся контрольные пробы на излом.

7. При удовлетворительном виде излома литая башня подвергается окончательной закалке и низкому отпуску по следующим режимам:

Режим окончательной закалки:

а) посадка в печь с т-рой 660–680°;

б) подъем со скоростью 80- 100/час до 825–830°;

в) выдержка 4 часа;

г) охлаждение детали под душем.

После закалки деталь передается сразу же в электропечь цеха № 5, на низкий отпуск по режиму:

а) т-ра отпуска — 260–270°;

б) выдержка — 8 часов;

в) охлаждение — воздух или вода.

8. Окончательная приемка литой башни производится по виду излома и твердости по сечению проб, вырезанных из башни. [2]


Общие виды опытной литой башни после снарядных испытаний, апрель 1940 г.


Вся термическая обработка опытной литой башни была осуществлена без каких-либо серьезных нарушений режимов, за исключением окончательной закалки под душем: из-за аварии в электросети цеха № 8 произошла задержка с пуском верхнего душа. По такому же режиму обрабатывались и две литые плиты толщиной 50 мм. Для контроля качества излома и твердости по сечению после окончательной термической обработки из литой башни были вырезаны пробы: в носовой части башни пробы брались в месте выреза амбразуры, в задней части башни — в месте выреза заднего люка. По виду излома окончательно термически обработанные башня и плиты оказались вполне удовлетворительными с твердостью по сечению 2,9–3,1 диаметра отпечатка шарика Бринелля.

Полигонные испытания опытной литой башни состоялись 21–22 апреля 1940 г. на полигоне Мариупольского завода им. Ильича. Испытания проводились комиссией в составе:

— председатель комиссии — старший военпред АБТУ КА военинженер 2-го ранга Г.И. Зухер;

— члены комиссии: начальник 6-го отдела НИИ-48 М.Я. Герасимов, от Мариупольского завода им. Ильича — главный инженер B.C. Ниценко, начальник исследовательской лаборатории Н.В. Шмидт, главный металлург Д.И. Чижиков и заместитель начальника цеха № 5 Г.Ф. Заседский.