— А я за то, чтобы сломать, все сломать и сделать по-новому. Поточные линии с цеховым диспетчерским щитом. Сложность автоматизации вашего цеха заключается в том, что технология здесь не непрерывная, а дискретная и к тому же чрезвычайно разнообразная. Вы же знаете, изготовление детален связано с выполнением большого количества технологических операции. Мы ужо многое получили. Но не все… Каждый год заказываем, а дают по чайной ложке. Надо уточнить только, что получено. А остальное будем выбивать. На съезде попытаюсь встретиться с одесситами. Мы им кузовами помогаем. Только как же с планом?
— План будем выполнять на стайках, которые временно установим в других помещениях. Например, в помещении складов.
— Склады-то далековато. Лучше закажем три сборно-щитовых общежития.
— А сколько времени пройдет, пока получим их?
— Лесовики дадут немедленно. Мы им запчастями поможем. Дадут, договоримся. И потом — ломать не сразу. Начнем с правой стороны. Я давно об этом думал.
"Кажется, Павел Маркович ухватился за мое предложение. А это главное". А директор продолжал:
— Ну, часть плана попросим взять на себя другие цеха. Придется просить. И людей дополнительно подбросим. Ломать так ломать! А половинчатое решение принимать не будем. Когда-то же надо перестраивать цех. В этом году экспериментальный и ваш, а потом другие. И нам потребуется на это две пятилетки. Так?
— Да, если по два цеха в год.
— А это слишком много. Без дотации сверху и разориться можно. Отстать. А отсталых бьют. Конечно, мы подключим вам технологов, конструкторов…
"Вот это решение, — восхищался Алексей. — У Вербина инфаркт может случиться. Все поломать и построить заново! Но пока это только разговоры. Но говорит-то директор".
Алексей представил поточные линии. У каждого станка своя сигнализация. Диск такой, как на телефоне установленный на светящемся небольшом щите. На нем надписи:
1 — жду металл;
2 — вызываю слесаря;
3 — вызываю электрика;
4 — вызываю мастера.
Повернет рабочий цифру "один" на диске — и такой же сигнал засветится на пульте цехового диспетчера, в конторке мастера и в цеховом складе. Не придется ему долго ждать материала. Повернет токарь цифру "два" — и к нему поспешит дежурный механик. А на светящемся щите для каждого станка своя ячейка, на стекле виден его силуэт, обозначен номер его и обрабатываемой детали. На стекле на каждой ячейке все время движутся, нарастая, цифры. Это ведется счет готовых деталей. На станках установлены автоматические счетчики: они подсчитывают, записывают и передают показания на диспетчерский щит. Диспетчер проверяет выпуск деталей по минутам. И принимает меры. А сейчас ведь только на планерке начальник цеха узнает, сколько изготовлено тех или иных деталей…